丝锥是目前制造业中加工螺纹的最主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件最差。

攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小。会因排屑不畅等原因很容易造成折断。

因此，攻丝是加工效率较低的一道工序。

丝锥的选用很讲究

丝锥的选用首先要根据工件螺纹的公称直径和螺距选择相应的丝锥，两者必须一致。其次,再根据通孔或盲孔选择丝锥的槽形，有直槽丝锥、刃倾角丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥之分，几者间的特点区别如下：

丝锥以前一般都做成直槽，较为通用，通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好，攻丝时螺距的变形较小。

刃倾角丝锥用于加工通孔，是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角，使切屑朝前方排出,排屑顺畅。丝锥校正部分的槽可以稍浅增加丝锥的强度。

另一方面，又因为切削部分较锋利减小了攻丝的扭矩使用更可靠。为进一步增加刃倾角丝锥的强度提高切削效率甚至可把校准部分做成无槽的称无槽丝锥但切削液不易进入切削区使摩擦增加。

螺旋槽丝锥用于盲孔的攻丝排屑效果好切削较轻快。

挤压丝锥的外形相当于一段圆柱螺栓前端有一个锥角。攻丝时丝锥齿形对工件材料挤压产生塑性变形挤压出螺纹加工时不产生切屑。

其特点是丝锥强度高适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等加工效率高、螺纹的表面质量好对于加工硬化倾向严重的材料用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。

（部分素材源自网络）

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