挤压丝锥广泛适用于电子行业及塑料行业,因为挤压丝锥可以很好的解决排屑问题,那么对于挤压丝锥的工艺可以怎样进行优化呢?
1、螺纹牙型优化
普通螺纹基本牙型为平顶平底形状,是目前应用广泛的螺纹牙型。其主要优点是螺纹牙型结构简单,丝锥的螺纹工艺性好;缺点是丝锥螺纹牙顶牙底存在尖角,易引起使用过程中的应力集中,降低丝锥的强度和疲劳强度,并且在螺纹尖角处易产生磨削毛刺,加剧涂层剥落和丝锥磨损。
这种情况下,可以将挤压丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状,从而符合国标普通螺纹的螺纹公差和检测要求。
2、去除不完整齿
除对牙型设计优化外,还可以对挤压丝锥的制造工艺进行相应的优化。选择适当的加工工艺有效去除挤压锥前端不完整齿,这对提高被加工孔螺纹光洁度、降低攻丝扭矩和提高丝锥使用寿命非常重要。
3、钝化抛光处理
采用机械接触磨削钝化方式对挤压丝锥表面进行钝化抛光处理。其主要工艺方法是将丝锥螺纹部分全部伸入研磨粉中,并让丝锥在研磨粉中自转和公转,通过设定转向、转速和时间,使丝锥达到抛光钝化的目的。经过钝化抛光的丝锥螺纹部分更顺滑、光亮、无毛刺。
(部分素材源自网络)
东莞市盈满和五金机械有限公司是yamawa的中国契约代理,专业代理yamawa产品的独资企业。为各大商家提供yamawa丝锥、yamawa丝攻、yamawa板牙、yamawa中心钻等产品。