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如何改进深孔加工不锈钢攻牙,丝攻容易断的问题?


在深孔加工不锈钢的过程中,我们会发现,丝攻很容易发生断裂,面对这种情况,我们应该要如何去改进优化呢?

针对丝攻容易发生断裂这个问题,我们首先要判断深孔的程度,如果孔深是在牙径的2倍到2.5倍之间,是可以采用标准件来进行攻牙,可以采用经过涂层处理的切削丝攻或者是挤压丝攻标准件来攻牙,这样就可以避免丝攻发生断裂,当然,因为切削丝攻和挤压丝攻的底孔不同,挤压丝攻的底孔更大,如果底孔没法改变的话,是不能采用挤压丝攻的,在采用切削丝攻的时候,根据通孔还是盲孔,来决定如何加工。

如果是通孔,可以采用标准经过涂层的先端丝攻,或者是食付比较长的涂层过的直槽丝攻产品;

yamawa螺旋丝攻

如果是盲孔的话,最好采用定做的深孔专用螺旋丝攻,或者是可以排除碎屑干扰的左旋右牙丝攻;

再者,如果孔深超过牙径的5倍还要深的话,这个时候,就需要去订做特殊丝攻了,首先要确定底孔能否改变,如果可以改变,做成深孔专用挤压丝攻,效果是最好的,当然,需要涂层,如果是不锈钢材料,采用TCN黄色涂层,如果嫌价格高,可以采用OX酸化处理也可以,因为丝攻本身大都采用含钴高速钢材质制作,TIN黄色涂层耐磨对丝攻的寿命延长有限,主要是减少碎屑的粘附;其次,如果底孔已经完成,且不能改变,只能采用切削丝攻进行订做的话,也可以根据通孔和盲孔的不同来选择丝攻产品,如果是深孔通孔,可以采用类似于螺帽丝攻结构的深孔直槽丝攻,导向牙做长,这样可以分担顶部切削力,如果避空不允许的话,也可以做成深孔先端丝攻,深孔先端丝攻是向下排屑,可以减少碎屑的干扰,涂层以后,效果会更好,如果是深孔盲孔,就做成深孔螺旋丝攻,如果情况允许的话,做成深孔左旋丝攻,并且涂层,可以向下排屑,如果情况不允许的话,做成深孔螺旋丝攻也是可以的。

yamawa深孔螺旋丝攻

最后,相信大家还会有一个疑问,如果底孔比挤压丝攻要求底孔要大,但是比切削丝攻底孔要求小,该如何选择,毕竟,这个时候如果采用挤压丝攻加工不出来完整牙纹,如果采用直槽丝攻或者是螺旋丝攻则容易断,因为阻力太大了,这个时候,就要用定做的先端非标丝攻,因为先端丝攻的牙尖部位有刃口,可以“割”一部分内孔,使得内孔径增大,避免断裂。

(部分素材源自网络)

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